Устранение проблем качества на мясоперерабатывающем производстве

Предприятие мясоперерабатывающей промышленности, столкнувшееся с серьезными проблемами безопасности и качества продукции из-за отсутствия контроля данных при мойке оборудования и обработке упаковочных материалов. Основная цель внедрения Quality CHECK — устранение причин контаминации продукции и исключение финансовых потерь.

Проблемные ситуации на предприятии до внедрения:

— Контаминация продукции моющими средствами

— Потеря доверия клиентов из-за нестабильного качества продукции

— Замечания на внешних и внутренних аудитах

— Значительные финансовые потери из-за порчи продукции

— Некорректный «ручной» контроль, отсутствие своевременной реакции и повторение ошибок

Причины:

— Некорректная или некачественная мойка оборудования и производственных линий

— Отсутствие данных о проверке качества мойки оборудования

— Отсутствие данных о проверке качества мойки оболочки

Итог:

Утилизация более 30 тонн продукции, убыток составил более 30 млн рублей.

Внедрение Quality CHECK позволило:

— Автоматизировать контроль мойки оборудования и проверки данных с помощью QR-кодов

— Получать пуш-уведомления о необходимости повторной мойки оборудования или обработки оболочек

— Фиксировать и анализировать процессы мойки

Процесс внедрения:

— Проведен аудит слабых мест на производстве.

— Сформированы автоматические журналы контроля мойки

— Обучены ключевые сотрудники (контролеры качества, работники производственных линий)

— Срок внедрения составил 3 недели

Результаты и достижения

— Устранен человеческий фактор при контроле мойки за счет полной автоматизации процесса

— Исключение контаминации продукции химическими средствами

— Снижение затрат на утилизацию продукции

— Исключение замечаний на внутренних и внешних аудитах

— Возврат доверия клиентов