Оптимизация входного контроля на производстве

Внедрение цифрового контроля входного сырья с QR-кодами и фотофиксацией

ООО Пищепром

Производство

Заказчик столкнулся с необходимостью ускорить процесс входного контроля сырья и исключить ошибки при ручном заполнении журналов. Бумажные журналы терялись, данные были неточными.

Внедрена система Q-CHECK с QR-кодами на каждом виде сырья. Сотрудники сканируют код, заполняют данные в приложении, делают фото. Все данные централизованно собираются в системе.

Сокращение времени контроля на 40%. Исключены бумажные журналы. Достижена 100% прослеживаемость. Ускорение процесса приёмки.

Клиент — крупное мясоперерабатывающее предприятие, столкнувшееся с серьезными проблемами при входном контроле качества сырья, напрямую влияющем на безопасность и качество готовой продукции. Основная задача внедрения Quality CHECK заключалась в исключении ошибок при входном контроле, автоматизации процессов и снижении убытков за счет минимизации поступления на производство просроченных и/или некачественных продуктов. **Проблемные ситуации на предприятии до внедрения:** — Получение и использование специй с маленьким сроком годности — Попадание в производственную зону поддонов с плесенью и опилками **Причины** — Отсутствие оценки и фиксации данных по входной проверке качества — Некорректное внесение данных — Несвоевременная фиксация на этапе входного контроля **Итог:** Утилизация 4 тонн специй и 10 тонн продукции, общий убыток составил более 10 млн рублей. **Внедрение Quality CHECK позволило:** — Автоматизировать входной контроль сырья через систему QR-кодов и электронных журналов — Снизить вероятность ошибок за счет автоматической фиксации данных и анализа сроков годности — Снизить время на заполнение данных — Исключить ручной контроль, минимизировать влияние «человеческого фактора» **Процесс внедрения** — Проведен аудит слабых зон на производстве — Адаптированы функции приложения под потребности клиента, включая автоматическое формирование журналов — Обучены отделы контроля качества и кладовщики — Внедрение заняло 4 недели **Результаты и достижения** — Время на ведение записей сокращено на 30-40% — Ошибки сведены к нулю (100% снижение) — Заполняемость журналов достигла 100% — Исключены убытки, связанные с утилизацией продукции и поступлением просроченного и/или некачественного сырья

Очень удобно, особенно для отдела качества. Не нужно ходить и наблюдать лично, все видно в системе. Также мы зафиксировали в Quality CHECK вседетали и требования к приёмке сырья, поэтому теперь у сотрудников нет вопросов, что считать качественным, а что — нет. Исключено оценочное мнение, это очень важно».