Автоматизация контроля качества на кулинарном производстве

Крупное предприятие, занимающееся производством кулинарных изделий, столкнулось с масштабными убытками из-за ошибок в мониторинге критических контрольных точек (ККТ). Основной целью внедрения Quality CHECK стало устранение ошибок, автоматизация контроля и предотвращение финансовых потерь.

Проблемные ситуации на предприятии до внедрения:

— Вытекание начинки в процессе производства

— Порча продукции

— Замечания при проведении аудитов

Причины:

— Некорректный и несвоевременный мониторинг ККТ

— Ошибки в ведении записей по температурным режимам выпекания

Итог:

Заблокировано 5 тонн продукции, ущерб составил более 12 млн рублей.

Внедрение Quality CHECK позволило:

— Автоматизировать процесс отслеживания ККТ с использованием QR-кодов

— Получать моментальные уведомления о несоответствиях (температурные отклонения и др.)

— Получать аналитические данные и автоматически формировать отчеты

Процесс внедрения:

— Проведен аудит предприятия, выявлены слабые зоны

— Приложение адаптировано под специфику бизнеса: автоматическое формирование журналов

— Полностью обучены сотрудники (технологи, отдел качества)

— Срок внедрения составил 3 недели

Результаты и достижения

— Полный контроль сырья с учетом необходимых температурных режимов

— Сокращение времени на ведение записей: на 30-40%.

— Устранение ошибок и несоответствий: снижение на 100%.

— Полная автоматизация отчетов и журналов для внешних аудитов и внутреннего контроля

— Успешное прохождение аудитов.